Новости

26.07.2017

Натуральный пробковый герметик

подробнее...

26.07.2017

 Предлагаем Вам плитку из дерева для создания индивидуального интерьера 

 

 

подробнее...

ИНСТРУКЦИЯ

ИНСТРУКЦИЯ по нанесению сверхтонкой теплоизоляции «КОРУНД-ЗИМА»
Технологическая карта разработана на применение покрытия «Корунд-Зима» при
строительстве, реконструкции и ремонте жилых, гражданских и общественных зданий, при
отрицательных температурах окружающего воздуха до минус 15 ºС.
До начала работ по нанесению материала «Корунд-Зима» на фасады зданий, подлежащих
ремонту, необходимо произвести экспертную оценку состояния объекта и выполнить работы по
капитальному ремонту всех наружных элементов, подлежащих покрытию материалом.
ТЕХНОЛОГИЯ и организация производства работ.
Материал «Корунд-Зима» относится к водонеактивным системам и содержит взвесь
закрытопористых микрогранул в растворе акриловой, силикономодифицированной смолы с
добавлением пластификаторов, биоцидов, фунгицидов и др. добавок. Обладает хорошей
паропроницаемостью и влагостойкостью, высокой светостойкостью. Материал «Корунд-Зима»
обладает хорошей адгезией к большинству подложек, не пропускает воду, щелочестоек, пригоден
для применения на различных основаниях.
Материал «Корунд-Зима», поставляется готовым к использованию в герметически закрытой
таре, на которой должна быть маркировка, включающая следующие данные:
· наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
· инструкция по нанесению;
· цвет;
· дата изготовления.
При транспортировке или длительном хранении допускается внутритарное расслоение
материала, устраняемое тщательным перемешиванием непосредственно перед нанесением.
1. Подготовка поверхности:
Поверхности, подготовленные к нанесению материала, должны быть сухими, ровными и
чистыми. Влажность окрашиваемых поверхностей не должна превышать: для оштукатуренных и
кирпичных - 5%, бетонных - 4 %;
При нанесении материала «Корунд-Зима» влажность окружающего воздуха должна быть не
выше 80%;
Запрещается производить нанесение материала «Корунд-Зима»:
· во время дождя, и по сырому фасаду после дождя;
· во время снега и по сырому фасаду после снега;
· если на обрабатываемой поверхности присутствует иней, наледь.
Не рекомендуется нанесение материала «Корунд-Зима» на подложки, ранее покрытые
силикатными красками, силикатными грунтовками.
Не рекомендуется нанесение материала на деревянные и металлические поверхности.
Исключение составляют металлические поверхности, покрытые эпоксидной морозостойкой
шпатлевкой типа ЭП-0010 или грунтовкой.
Необходимо помнить, что, несмотря на высокую щелочестойкость полимеризовавшегося
материала, в жидком виде материал «Корунд-Зима» плохо взаимодействует с подложкой, имеющей
высокий рН. Поэтому не рекомендуется наносить материал на бетонные, цементные, цементно-
песчаные поверхности, срок сушки которых менее 30 дней.
До нанесения материала «Корунд-Зима» подготавливаются окрашиваемые поверхности.
При подготовке поверхностей фасада производится удаление отслоившихся окрасочных слоев
механическим способом - скребками, шпателями, дисками и прочими инструментами.
При частичном удалении окрасочных слоев поверхности фасада очищаются от копоти, грязи
и пыли.
Расчистка при реставрации производится составами типа «АФГ» с последующим
обезжириванием растворителем 649, 147 и т.д.
Температура поверхности и окружающего воздуха при нанесении от +5 ºС до -15 ºС.
Наиболее благоприятные условия для нанесения от 0 до -5 ºС.
2. Подготовка и нанесение материала:
Перед применением для придания материалу необходимой консистенции, обязательно
добавление смеси сольвента (или ацетона) и уайт-спирита 1:1. Допускается использование этих
растворителей по отдельности. Использование иных растворителей не рекомендуется. При
нанесении безвоздушными аппаратами добавление раствоителей составляет 100-300 мг на 20
литров материала Корунд. При нанесении кистью следует добавлять от 5 до 10% растворителя (до
достижения рабочей консистенции материала). После добавления растворителя материал
необходимо использовать.
Перед применением материал тщательно перемешать до получения однородной массы.
Перемешивание осуществлять вручную, либо при помощи насадки диаметром более 100мм
низкооборотной дрелью. Скорость вращения 150-200 об/мин.
Так как материал содержит летучие, легковоспламеняющиеся растворители, при работе с
материалом необходимо учитывать все требования пожарной безопасности.
При нанесении материала рекомендуется использовать аппараты безвоздушного нанесения с
давлением не более 5-7 атм. (см. доп. техкарту «Нанесение механическим путем»). Нанесение
кистью возможно при температурах окружающей среды от 0 ºС до -5 ºС.
Толщина наносимого технологического слоя не должна превышать 1,0 мм. Срок сушки
одного слоя должен составлять не менее 24 часов. Итоговая толщина теплоизоляционного
покрытия (количество технологических слоев) определяется теплотехническим расчетом. Следует
помнить, что с повышением влажности воздуха, при снижении температуры подложки и
окружающего воздуха, срок сушки может увеличиться.
Теоретический расход материала: 1 литр на 1 м2 при толщине покрытия 1 мм.
При нанесении кистью данный расход может быть увеличен на 5-10% - потери на кисть.
При нанесении безвоздушными аппаратами к расходу следует прибавлять 20-35% перерасхода.
Нанесение механическим путем (безвоздушными аппаратами) требует постоянного, непрерывного
перемешивания материала во время нанесения.
Нанесение материала выполняют сплошным равномерным слоем, без пропусков и разрывов.
Нанесение каждого слоя производится после полного высыхания предыдущего.
При выполнении работ распылителями, необходимо соблюдать следующие правила:
· постоянное перемешивание материала в емкости, из которой происходит забор для
распыления (один человек непрерывно перемешивает, другой в это время наносит);
· материал наносится по двум взаимно перпендикулярным направлениям: первый
слой - перемещением краскораспылителя в вертикальной плоскости, второй - в
горизонтальной;
· скорость перемещения должна быть равномерной и составлять 14 - 18 м/мин.;
· для получения равномерного покрытия наносимая полоса материала должна
перекрывать ранее нанесённую на 0,3 ширины;
· при подготовке краскораспылителей к работе необходимо обращать внимание на
чистоту и соосность отверстий сопла для распыления материала воздушной головки,
герметичность оборудования.
Запрещается самостоятельная колеровка материала. После полной полимеризации
допускается окраска покрытия акриловыми водно-дисперсионными красками.
3. Хранение материала:
Условия хранения: в плотно закрытой таре при температуре от -15ºС до +10ºС.
Срок хранения: 6 месяцев.
При длительном хранении допускается внутритарное расслоение материала, которое
устраняется тщательным перемешиванием.
4. ТРЕБОВАНИЯ безопасности и охраны труда, экологической и пожарной
безопасности.
При нанесении материала «Корунд-Зима», рабочие должны быть обеспечены:
· спецобувью и спецодежной (ГОСТ 12.4.103-83);
· резиновыми перчатками (ГОСТ 20010-93);
· хлопчатобумажными перчатками (ТУ 17 РСФСР 06-7745-84);
· очками открытого или закрытого типа для защиты глаз;
· респираторами РУ-60М, РУ-60М-А, РУ-6 ОНУ, РПГ-67А, ШБ-1, У2К, «Лепесток» (ГОСТ
12.4.028-76*, ГОСТ 17269-71*), Ф-62Ш для защиты органов дыхания.
При попадании материала на кожу необходимо удалить её очистителем для рук и обильно
промыть водой.
Материал «Корунд-Зима» и растворители должны храниться в закрытых проветриваемых
взрывопожаробезопасных помещениях.
Работы по нанесению материала следует производить при строгом соблюдении требований
безопасности и охраны труда, экологической и пожарной безопасности согласно:
· СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования.
· СНиП 12-042002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное
производство.
· ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения.
· ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.
· ССБТ. Работы окрасочные. Общие требования безопасности.
· ПОТ РМ-016-2001 Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при
эксплуатации электроустановок.
· СП 12-135-2002 Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по
охране труда.
В случае несоблюдения инструкции нанесения и хранения материала производитель